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热固性塑料添加剂

热固性塑料与热塑性塑料的最大差异就在于交联程序,本质上,热固性塑料具有较好的机械强度、较高的使用温度和较佳的尺寸稳定性。


在成形之前,热固性塑料和热塑性塑料一样具有链状结构。在成形过程中,热固性塑料以热或化学聚合反应,形成交联结构。一旦反应完全,聚合物分子键结形成三维的网状结构,这些交联的键结将会阻止分子链之间的滑动,结果,热固性塑料就变成了不熔化、不溶解的固体。


随着科技的发展,对热固性塑料性能的要求不断在提高。针对热固性塑料(主要是环氧树脂与丙烯酸酯树脂)脆性大,固化内应力等问题,钟渊Kaneka的热固性塑料添加剂提供了一系列的解决方案。



如何选择合适的产品取决于您的应用,我们始终建议您联系我们讨论您的需求。


• Kaneka ® MX抗冲改性剂

一种液体母料,其中纳米核-壳橡胶颗粒 (CSR) 以高浓度(25%- 40%)分散在液体可固化树脂(主要是环氧树脂,部分牌号为丙烯酸酯单体,不饱和聚酯)中。



产品特点

- 由于在树脂中预先分散了纳米级别的核-壳橡胶颗粒,因此不需要复杂的混合过程。
- 保持液态固化树脂的特性(耐热性、刚性、不降低Tg等)同时,提高断裂韧性、粘接强度、表面抗冲击性、低温韧性、冷热冲击性能等。
- 残留金属等杂质少,适用于电子材料等用途。
- 与多种固化体系兼容


用途

• 粘合剂(汽车结构胶、航空用结构胶、汽车电池组胶)
• 复合材料(飞机、玻璃钢管道、体育用品)
• 风叶合模胶
• 电子材料(半导体封装材料、覆铜板、液体灌封)
• 3D打印材料(SLA、DLP光敏树脂耗材)


MX 和 CTBN 的比较

MX可以在不影响环氧树脂原有耐热性(不降低玻璃化温度Tg)的情况下,大幅度提高断裂韧性。


配方:双酚A型环氧树脂/增韧剂(CSR或CTBN)0-15wt%/DDS固化剂






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